近年來(lái)由于RFM型全薄膜電熱電容器投運(yùn)越來(lái)越多，但由于管理不善及其他技術(shù)原因，常導(dǎo)致RFM型全薄膜電熱電容器損壞以致發(fā)生爆炸，原因有以下幾種：

電容器內(nèi)部元件擊穿：主要是由于制造工藝不良引起的。

電容器對(duì)外殼絕緣損壞：電容器高壓側(cè)引出線由薄銅片制成，如果制造工藝不良，邊緣不平有毛刺或嚴(yán)重彎折，其容易產(chǎn)生電暈，電暈會(huì)使油分解、箱殼膨脹、油面下降而造成擊穿。另外，在封蓋時(shí)，轉(zhuǎn)角處如果燒焊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將內(nèi)部絕緣并產(chǎn)生油污和氣體，使電壓大大下降而造成電容器損壞。

密封不良和漏油：由于裝配套管密封不良，潮氣進(jìn)入內(nèi)部，使絕緣電阻降低；或因漏油使油面下降，導(dǎo)對(duì)殼放電或元件擊穿。

鼓肚和內(nèi)部游離：由于內(nèi)部產(chǎn)生電暈、擊穿放電和內(nèi)部游離，電容器在過(guò)電壓的作用下，使元件起始游離電壓降低到工作電場(chǎng)強(qiáng)度以下，由此引起物理、化學(xué)、電氣效應(yīng)，使絕緣加速老化、分解，產(chǎn)生氣體，形成惡性循環(huán)，使箱殼壓力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸。

帶電荷合閘引起電容器爆炸：任何額定電壓的電容器組均禁止帶電荷合閘。電容器組每次重新合閘，在開關(guān)斷開的情況下將電容器放電3 min后才能進(jìn)行，否則合閘瞬間因電容器上殘留電荷而引起爆炸。為此一般規(guī)定容量在160 kvar以上的電容器組，應(yīng)裝設(shè)無(wú)壓時(shí)自動(dòng)放電裝置，并規(guī)定電容器組的開關(guān)不允許裝設(shè)自動(dòng)合閘。

此外，還可能由于溫度過(guò)高、通風(fēng)不良、運(yùn)行電壓過(guò)高、諧波分量過(guò)大或操作過(guò)電壓等原因引起電容器損壞爆炸

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